Ламиниран филтър

Кратко описание:

Ламинирани филтри, тънки листове от пластмаса със специфичен цвят, с гравирани от двете страни множество жлебове с определен микронен размер. Стек от един и същ модел се притиска към специално проектирана скоба. При натиск от пружина и налягане на течността, жлебовете между листовете се пресичат, за да създадат дълбок филтърен блок с уникален филтърен канал. Филтърният блок е поместен в свръхздрав инженерен пластмасов филтърен цилиндър, за да се образува филтърът. При филтриране филтърният стек се притиска от пружина и налягане на течността, като колкото по-голяма е разликата в налягането, толкова по-силна е силата на натиск. Осигурява ефикасно самозаключващо се филтриране. Течността тече от външния ръб на ламината към вътрешния ръб на ламината през жлеба и преминава през 18 ~ 32 точки на филтриране, като по този начин образува уникална дълбока филтрация. След като филтърът е завършен, може да се извърши ръчно почистване или автоматично обратно промиване чрез разхлабване между листовете ръчно или хидравлично.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

принцип на работа

Когато ламинираният филтър работи нормално, водата преминава през него, използвайки стената и жлеба, за да събира и улавя отломки. Композитната вътрешна секция на жлеба осигурява триизмерна филтрация, подобна на тази, произведена при пясъчни и чакълести филтри. Следователно, ефективността на филтриране е много висока. Когато ламинираният филтър работи правилно, той е заключен. Филтърът е подвижен или се промива автоматично. Когато е необходимо ръчно промиване, извадете филтърния елемент, разхлабете компресионната гайка и изплакнете с вода. В същото време, той е по-силен от нетния филтър за задържане на примеси, така че броят на промиванията е сравнително по-малък, а разходът на вода за промиване е по-малък. Въпреки това, ламинираният лист трябва да е разхлабен сам по себе си при автоматично промиване. Поради влиянието на органични вещества и химически примеси във водния басейн, някои ламинирани листове често се слепват и не е лесно да се измият добре.

ламиниран филтър 1

Работен процес

Когато ламинираният филтър работи нормално, водата преминава през него, използвайки стената и жлеба, за да събира и улавя отломки. Композитната вътрешна секция на жлеба осигурява триизмерна филтрация, подобна на тази, произведена при пясъчни и чакълести филтри. Следователно, ефективността на филтриране е много висока. Когато ламинираният филтър работи правилно, той е заключен. Филтърът е подвижен или се промива автоматично. Когато е необходимо ръчно промиване, извадете филтърния елемент, разхлабете компресионната гайка и изплакнете с вода. В същото време, той е по-силен от нетния филтър за задържане на примеси, така че броят на промиванията е сравнително по-малък, а разходът на вода за промиване е по-малък. Въпреки това, ламинираният лист трябва да е разхлабен сам по себе си при автоматично промиване. Поради влиянието на органични вещества и химически примеси във водния басейн, някои ламинирани листове често се слепват и не е лесно да се измият добре.

Филтрация

Водният поток преминава през входа на филтъра във филтъра, филтърният стек е плътно притиснат един към друг под действието на пружинната сила и хидравличната мощност, примесите се улавят в точката на пресичане на стека, филтрираната вода изтича от главния канал на филтъра, като по това време еднопосочният диафрагмен клапан е отворен.

сва (3)

Обратно промиване

Когато се достигне определена разлика в налягането или зададеното време, системата автоматично влиза в състояние на обратно промиване. Контролерът управлява клапана, за да промени посоката на водния поток. Еднопосочната диафрагма в долната част на филтъра затваря главния канал. Водата за обратно промиване навлиза в четирите групи канали с дюзи. Каналът с дюзи, свързан с камерата на буталото, е свързан с повишаване на налягането на водата. Буталото се движи нагоре, за да преодолее пружинното налягане върху стека, и освобождава пространството на буталото в горната част на стека. В същото време, водата за обратно промиване се пръска с висока скорост от 35*4 дюзи над четирите групи канали с дюзи по посока на допирателната на стека, така че стекът да се върти и да се разделя равномерно. Водата за промиване се пръска, за да измие повърхността на стека, а замърсителите, задържани върху стека, се пръскат и изхвърлят. Когато обратното промиване приключи, посоката на потока се променя отново, ламинатът се компресира отново и системата отново влиза в състояние на филтриране.

Технически параметър

Материал на корпуса облицована пластмасова стоманена тръба
Корпус на филтърната глава подсилен найлон
Ламиниран материал Специалист по икономически въпроси
Филтърна площ (ламинирана) 0,204 квадратни метра
Точност на филтрация (μm) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Размери (височина и ширина) 320 мм х 790 мм
Работно налягане 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Налягане на обратното промиване ≥0,15 МПа
Дебит на обратната промивка 8-18 м/ч
Време за обратно промиване 7 -- 20S
Консумация на вода за обратно промиване 0,5%
Температура на водата ≤60℃
Тегло 9,8 кг

Предимства на продукта

1. Прецизна филтрация: Филтърни плочи с различна прецизност могат да бъдат избрани според изискванията за вода, включително 20 микрона, 55 микрона, 100 микрона, 130 микрона, 200 микрона, 400 микрона и други спецификации, а коефициентът на филтрация е по-голям от 85%.

2. Цялостно и ефикасно обратно промиване: Тъй като порите на филтъра са напълно отворени по време на обратното промиване, съчетано с центробежно впръскване, почистващият ефект не може да се постигне с други филтри. Процесът на обратно промиване отнема само 10 до 20 секунди на филтърен блок.

3. Напълно автоматична работа, непрекъснато изпускане на вода: контрол на разликата във времето и налягането при стартиране на обратното промиване. Във филтърната система всеки филтърен модул и работна станция се промиват последователно. Автоматичното превключване между работно състояние и състояние на обратно промиване може да осигури непрекъснато изпускане на вода, ниска загуба на налягане в системата и ефектът от филтрацията и обратното промиване няма да се влоши поради времето за употреба.

4. Модулен дизайн: Потребителите могат да избират броя на паралелните филтърни единици според търсенето, гъвкави и променливи, силна взаимозаменяемост. Гъвкаво използване на пространството в ъглите на обекта, според местните условия, по-малка площ за монтаж.

5. Лесна поддръжка: почти няма нужда от ежедневна поддръжка, проверка и специални инструменти, малко разглобяеми части. Ламинираният филтърен елемент не се нуждае от подмяна, а експлоатационният живот може да достигне до 10 години.

Област на приложение

1. Пълен филтър или страничен филтър за циркулираща вода на охладителната кула: той може ефективно да реши проблема със запушването на циркулиращата вода, да намали консумацията на енергия и да намали дозировката, да предотврати повреда и спиране и да намали разходите за поддръжка на системата.

2. Повторно използване на регенерирана вода и предварително третиране на отпадъчни води: спестяване на общото количество вода, подобряване на качеството на използваната вода, намаляване или избягване на замърсяването, причинено от директното изхвърляне на отпадъчни води в околната среда.

3. Предварителна обработка за обезсоляване: премахване на примеси и морски микроорганизми от морската вода. Устойчивостта на сол и корозия на пластмасовия филтър е по-добра от тази на друго по-скъпо оборудване за филтриране от метални сплави.

4. Първична филтрация преди ултрафилтрация и обработка с мембрана за обратна осмоза: за защита на прецизния филтърен елемент и удължаване на експлоатационния му живот.

Освен това, ламинираните филтри се използват широко в: химическата промишленост, електроенергетиката, стоманата, машиностроенето, преработката на храни и напитки, пластмасите, хартията, минното дело, металургията, текстила, нефтохимическата промишленост, околната среда, голф игрищата, автомобилостроенето, предните филтри за чешмяна вода.


  • Предишно:
  • Следващо: